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Questões de Engenharia Mecânica do ano 2023

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Listagem de Questões de Engenharia Mecânica do ano 2023

#Questão 920936 - Engenharia Mecânica, Sistemas Mecânicos, Instituto Consulplan, 2023, SEGER-ES, Analista do Executivo - Engenharia Mecânica

“Um sistema mecânico em vibração com 1 grau de liberdade deve ser montado utilizando duas molas iguais. Desprezando-se qualquer efeito dissipativo, a associação das molas de modo a diminuir o período natural de vibração do sistema deve ser feita em _______, porque período é inversamente proporcional à rigidez sistema e a rigidez equivalente; dessa forma, é __________ do que a rigidez individual das molas.” Assinale a alternativa que completa correta e sequencialmente a afirmativa anterior.

A) série / maior

B) série / menor

C) paralelo / maior

D) paralelo / menor

E) série / mais eficiente

#Questão 920937 - Engenharia Mecânica, Sistemas Mecânicos, Instituto Consulplan, 2023, SEGER-ES, Analista do Executivo - Engenharia Mecânica

O corte por feixe a laser ocorre quando há interação entre um feixe intenso e coerente de luz monocromática e a peça, causando a remoção do material por vaporização. Considerando o princípio da usinagem através do corte a laser, podemos afirmar que o seu funcionamento baseia-se em:

A) Dois espelhos perpendiculares entre os quais o feixe de luz sofre refrações múltiplas mantendo a mesma fase. A cavidade entre os dois é preenchida com um meio amplificador (gasoso ou sólido), que garante o crescimento da frequência. O espelho 2 é refletor, permitindo a propagação da luz através de si, quando a onda atinge o comprimento adequado.

B) Dois espelhos paralelos entre os quais o feixe de luz sofre reflexões múltiplas mantendo a mesma fase. A cavidade entre os dois é preenchida com um meio deionizante (gasoso ou sólido), que garante o crescimento da amplitude. O espelho 2 é parcialmente receptor, permitindo a propagação da luz através de si, quando a onda atinge o comprimento adequado.

C) Dois espelhos paralelos entre os quais o feixe de luz sofre reflexões múltiplas mantendo a mesma fase. A cavidade entre os dois é preenchida com um meio amplificador (gasoso ou sólido), que garante o crescimento da onda luminosa. O espelho 2 é parcialmente transmissor, permitindo a propagação da luz através de si, quando a onda atinge o comprimento adequado.

D) Dois espelhos paralelos entre os quais o feixe de luz sofre reflexões únicas mantendo a mesma fase. A cavidade entre os dois é preenchida com um meio amplificador (gasoso ou sólido), que garante o crescimento do calor gerado. O espelho 2 é parcialmente transmissor, não permitindo a propagação da luz através de si, quando a onda atinge o comprimento adequado.

E) O princípio de funcionamento do equipamento baseia-se em dois espelhos perpendiculares entre os quais o feixe de luz sofre reflexões múltiplas mudando a fase. A cavidade entre os dois é preenchida com um meio amplificador (gasoso ou sólido), que garante o aparecimento da do raio de corte. O espelho 2 é parcialmente transmissor, permitindo a propagação da luz através de si, quando a onda atinge o comprimento adequado.

#Questão 920938 - Engenharia Mecânica, Sistemas Mecânicos, Instituto Consulplan, 2023, SEGER-ES, Analista do Executivo - Engenharia Mecânica

O oxicorte é uma técnica muito utilizada para o corte de objetos metálicos. Esse método consiste na ruptura do material através da erosão térmica. Vários gases combustíveis podem ser usados na mistura com o oxigênio: acetileno; hidrogênio; butano; propano; Gás Liquefeito de Petróleo (GLP); etc. Esse método é empregado no corte preciso de materiais metálicos, sendo muito comum no setor industrial, visto que ele aumenta a produtividade, diminui o tempo gasto na produção e corta de forma padronizada. Podemos afirmar que o oxicorte é, na realidade, um processo de

A) fusão, quando uma chapa de aço é cortada o ferro presente na sua composição, aquecido por uma chama à sua temperatura de ignição, reage com o oxigênio produzindo CO₂, que serão removidos da área de ação pelo sopro da chama.

B) fusão, quando uma chapa de aço é cortada o ferro presente na sua composição, aquecido por uma chama à sua temperatura de austenização, reage com o oxigênio produzindo CO, que serão removidos da área de ação pela fusão do óxido.

C) reação, quando uma chapa de aço é cortada o carbono presente na sua composição, aquecido por uma chama à sua temperatura de ignição, reage com o oxigênio produzindo CNO₂, que serão removidos da área de reação pelo sopro da chama.

D) combustão, quando uma chapa de aço é cortada o ferro presente na sua composição, aquecido por uma chama à sua temperatura de ignição, reage com o oxigênio produzindo óxidos de ferro, que serão removidos da área de reação pelo sopro da chama.

E) combustão, quando um ferro fundido é cortado o ferro presente na sua composição, aquecido por uma chama à sua temperatura de fusão, reage com o nitrogênio produzindo óxidos de ferro, que serão removidos da área de reação pelo sopro da chama.

#Questão 920939 - Engenharia Mecânica, Sistemas Mecânicos, Instituto Consulplan, 2023, SEGER-ES, Analista do Executivo - Engenharia Mecânica

Na soldagem ao arco elétrico com gás de proteção (GMAW – Gas Metal Arc Welding), também conhecida como soldagem MIG/MAG (MIG – Metal Inert Gas e MAG – Metal Active Gas), um arco elétrico é estabelecido entre a peça e um consumível na forma de arame. O arco funde continuamente o arame à medida que ele é alimentado à poça de fusão. O metal de solda é protegido da atmosfera pelo fluxo de um gás (ou mistura de gases) inerte ou ativo. Na soldagem GMAW há quatro modos de transferência de metal. NÃO corresponde a uma técnica de transferência de metal na soldagem MIG/MAG:

A) Globular (globolar).

B) Aerossol (spray arc).

C) Baixa tensão (low tense).

D) Curto-circuito (short arc).

E) Pulsado – variação do spray arc de soldagem.

#Questão 920940 - Engenharia Mecânica, Sistemas Mecânicos, Instituto Consulplan, 2023, SEGER-ES, Analista do Executivo - Engenharia Mecânica

Considere o projeto de um ajuste:

Imagem associada para resolução da questão

Ao fazer o estudo podemos interpretar a qualidade de trabalho, as dimensões nominais, superior e inferior, os afastamentos inferiores e superiores, as dimensões máximas e mínimas, as folgas e/ou interferências máximas e mínimas tanto para o furo quanto para o eixo. Assinale a alternativa em que todo o estudo foi feito corretamente.

A) IT_furo = 7; folga máxima [?m] = 25; d_max = 20,009 mm; A_i [?m] = 0; posição no campo de tolerância para o furo: H; tolerância de fabricação [?m]: t_f = 13; ajuste incerto.

B) IT_eixo= 7; folga mínima [?m] = 25; D_max = 20,000 mm; A_i[?m] = 0; posição no campo de tolerância para o furo: H; tolerância de fabricação [?m]: T_f = 21; ajuste com folga.

C) IT_furo = 6; interferência máxima [?m] = 9; d_max = 20,009 mm; as [?m] = 9; posição no campo de tolerância para o eixo: j; tolerância de fabricação [?m]: t_f= 13; ajuste com folga.

D) IT_furo= 6; interferência mínima [?m] = 4; d_max= 20,009 mm; Ai [?m] = 0; posição no campo de tolerância para o eixo: H; tolerância de fabricação [?m]: t_f = 13; ajuste incerto.

E) IT_eixo = 7; folga máxima [?m] = 21; D_max = 20,009 mm; ai [?m] = 4; posição no campo de tolerância para o furo: j; tolerância de fabricação [?m]: t_f= 13; ajuste com interferência.

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